Funciones de una máquina de coser. Parte 2
La oferta de máquinas de coser es muy amplia. A menudo escuchamos sobre nuevas funciones o modificaciones a las funciones existentes. ¿Cómo gestionar toda esta información? A veces no es fácil, especialmente cuando tratamos de elegir nuestra primera máquina y las descripciones de las funciones no nos dicen mucho.
Y sin embargo es, entre otras cosas, el número y grado de avance de funciones lo que determina el precio de la máquina y sus capacidades, que podremos utilizar a la hora de realizar nuestros proyectos de costura.
A continuación puedes leer qué funciones puedes encontrar en las máquinas, tanto básicas como más avanzadas, ya sean mecánicas o informáticas.

Al utilizar la función de costura lateral, tenemos un número de puntadas muy limitado, pero la opción de costura recta o costura en zigzag a izquierda y derecha y la posibilidad de coser puntadas decorativas de hasta 40 mm de ancho pueden ser muy útiles.
DESPLAZAMIENTO MUTIDIRECCIONAL
No sorprende que la máquina pueda coser de un lado a otro. Nos encontraremos con esta posibilidad en prácticamente todas las máquinas de coser.
En algunos modelos de máquinas informáticas, ya podemos cumplir la función de transporte multidireccional. Esto significa que una máquina con esta función también puede coser de lado.

Los modelos más avanzados de máquinas de coser también tienen una cuchilla montada directamente en la caja de la bobina, lo que permite un corte rápido y eficiente del hilo después de enrollarlo.
CORTADOR DE HILOS MANUAL
El cortador de hilo manual es un cuchillo pequeño ubicado en el cuerpo de la máquina. Por lo general, se encuentra en el lado izquierdo de la carcasa de la máquina de coser. Reemplaza con éxito las tijeras cuando desea cortar el hilo después de terminar la puntada.
Tirando de la tela que acabamos de coser a través de la cuchilla montada de forma segura, cortaremos tanto el hilo superior como el hilo inferior de la canilla con un movimiento de una mano.
El cortador incorporado también será útil cuando desee deshacerse de los extremos de hilo deshilachados para, por ejemplo, enhebrar la aguja más fácilmente.

En modelos muy avanzados de máquinas de coser, máquinas de bordar y máquinas de bordar, también encontraremos un enhebrador electrónico, que, tras enhebrar y pulsar un botón, realiza la tarea por sí solo.
Independientemente del nivel de avance, el enhebrador es una herramienta muy útil que lo ayudará a ahorrar tiempo y le permitirá concentrarse en crear un proyecto, no en enhebrar otro hilo.
ENHEBRADOR DE AGUJA
Una función gracias a la cual enhebrar una aguja dejará de ser una actividad reservada solo para personas con vista de águila.
El enhebrador de agujas es un dispositivo que te ayudará fácilmente a pasar el hilo por el ojo de la aguja. Según el modelo de máquina, distinguimos enhebradores manuales, que tenemos que bajar manualmente y guiar el hilo, y enhebradores automáticos, que enhebramos, y luego bajamos y enhebramos la aguja con un solo movimiento.

Deben adaptarse al material que cosemos, su grosor, el número de capas cosidas, así como el método de costura y el tipo de hilos utilizados. La tensión ideal es que al coser dos capas de tela con puntada recta, los hilos superior y de la canilla estén atados entre las capas.
Si el rango de ajuste del hilo superior es insuficiente para obtener la tensión óptima, ajústelo con los tornillos en la caja de la bobina.
AJUSTE DE LA TENSIÓN DEL HILO
La perilla para ajustar la tensión del hilo superior se encuentra en la parte frontal de la máquina sobre la barra de agujas o en el panel superior (a veces debajo de la cubierta superior de la máquina). En modelos avanzados de máquinas de computadora, sucede que la perilla física se reemplaza por un ajuste de computadora, o incluso uno automático, que se ajusta al grosor del material cosido y la velocidad de costura.
La tensión del hilo superior es sumamente importante si quieres que tu puntada quede perfecta.

Si necesitará o no esta función depende mucho de los materiales que utilizará. Si desea coser materiales muy delgados, por ejemplo, seda o gruesos y rígidos, coser varias capas juntas, coser cuero, cuero y otros materiales difíciles de transportar, así como tejidos de punto y tejidos elásticos, entonces la opción de ajuste será muy útil y vale la pena prestar atención antes de comprar, ¿la máquina tiene esa función?
AJUSTE PRESIÓN PRENSATELA
Este ajuste es responsable de la presión del pie contra el transportador, es decir, tiene un impacto muy significativo en el transporte del material mientras se trabaja en la máquina.
La perilla que se encuentra arriba del prensatelas es responsable del ajuste. Establecer un valor más alto significa aumentar la presión y viceversa, y cuantos más grados de ajuste haya, con mayor precisión podremos establecer la presión deseada. En los modelos avanzados de máquinas informáticas, la perilla física se reemplaza por un control electrónico desde la pantalla de la máquina.
En ambos casos, los fabricantes definen el llamado valor ‘automático’, es decir, un valor que será apropiado para la mayoría de los materiales estándar (las máquinas con un valor fijo no tienen posibilidad de ajustar este parámetro).

Hasta ahora, el ajuste se realizaba manualmente, utilizando la perilla/botón de ajuste de presión y el botón de bloqueo del pie en la posición correcta. Automatizar este proceso te permitirá trabajar de forma un poco más cómoda y rápida.
SENSOR GROSOR TEJIDOS
Una característica que le permite hacer frente mejor a la costura de materiales de varios espesores.
Gracias al sensor incorporado, la máquina detecta el grosor del material mientras cose y ajusta automáticamente la presión del prensatelas.
Esto le permite obtener una puntada hermosa y uniforme al unir materiales de diferentes grosores o, por ejemplo, al coser engrosamientos en jeans. Sabemos que la clave del éxito al coser cuentas o unir materiales de diferentes grosores es la alineación del prensatelas paralelo a la placa de aguja y la presión adecuada.

Esta función nos ayuda, por ejemplo, a la hora de coser tejidos muy gruesos.
Gracias a la posibilidad adicional de subir el prensatelas, podemos disponer mucho más cómodamente el material cosido antes de presionarlo contra la placa de la aguja.
El pie para ojales también es mucho más conveniente. La función también es útil cuando realizamos todas las actividades en las inmediaciones de la placa de la aguja, como cambiar la bobina o quitar la placa.
En nuestro sitio web, hemos marcado con el símbolo de doble elevación solo aquellas máquinas en las que la palanca, después de cambiar a una posición más alta, no requiere sujeción física.
LEVANTAR PRENSATELAS
Usamos la función básica de levantar el prensatelas muy a menudo durante el trabajo, cuando queremos insertar / quitar la tela o, por ejemplo, cambiar la dirección de costura.
Casi todas las máquinas de coser tienen la capacidad de elevar adicionalmente el prensatelas. Para subir más el pie prensatelas, mueva la palanca del pie prensatelas a una posición aún más alta. En este punto, podemos distinguir dos tipos de golpe de doble pie.
El primero es un método muy popular y de uso frecuente en el que, para mantener el prensatelas elevado, tenemos que sujetar físicamente la palanca en la posición más alta.
El segundo tipo se puede encontrar en modelos superiores de máquinas informáticas. No tendremos que sujetar físicamente la palanca en ellos – tras levantarla, quedará en posición de doble subida.
A pesar de la aparente diferencia, ambos métodos realizan una tarea muy similar: aumentan el espacio entre el prensatelas elevado y la placa de la aguja.

Una solución muy popular y común es colocar la fuente de iluminación en el centro del lugar de trabajo, es decir, justo al lado de la barra de agujas de la máquina.
En modelos más avanzados, podemos encontrarnos con varias fuentes de iluminación. Los LED modernos también iluminan el espacio entre la barra de agujas y el cuerpo de la máquina y, a veces, también el espacio delante de la máquina.
ENCENDIDO
La iluminación de la zona de trabajo es algo sumamente importante, sobre todo si pasamos un gran número de horas con la máquina.
Casi todos los modelos están equipados con una fuente de iluminación. Dicha fuente puede ser, por ejemplo, una bombilla de 15 vatios o un LED de bajo consumo. En los modelos más nuevos de máquinas, los fabricantes suelen utilizar la segunda opción. La iluminación LED se caracteriza por un menor consumo de energía y una vida mucho más larga. También hay que mencionar que el LED emite mucho menos calor que una bombilla normal, lo que sin duda aumenta la comodidad de muchas horas de trabajo en la máquina.

Algunos modelos avanzados de máquinas informáticas tienen un sistema de bobinado independiente que le permitirá enrollar una bobina sin tener que dejar de trabajar en la máquina.
CANILLA INTEGRADA
La bobina incorporada es una característica muy útil. Se utiliza para enrollar el hilo de la bobina en una bobina. Para hacer esto, coloque una bobina vacía en el pasador del carrete, cambie la máquina al modo de bobina y siga los pasos del manual de instrucciones paso a paso. Una vez que haya terminado de enrollar, puede volver a colocar la bobina terminada en la canasta del enlazador y continuar cosiendo su diseño.

Puede ocurrir que nos movamos. lejos de la máquina durante el trabajo, y luego, si es necesario, el sensor de chorro detendrá la máquina.
Esta función se encuentra con mayor frecuencia en máquinas de máquina y de bordar, pero también está disponible en algunos modelos altos de máquinas multifuncionales.
SENSOR DE ROTURA DE HILO
A veces sucede que el hilo se acaba o se rompe durante la costura. ¿Y que?
Luego, si la máquina está equipada con un sensor de rotura de hilo, se detendrá y se notificará al usuario con un mensaje apropiado de que el hilo se ha roto/terminado.
Puede que esta función no sea la más importante, ya que al coser podemos ver cuando el hilo se acaba o se rompe, pero en la era de los patrones de puntada cada vez más sofisticados y de la posibilidad de recordar secuencias de patrones por máquinas. Puede ocurrir que nos movamos. lejos de la máquina durante el trabajo, y luego, si es necesario, el sensor de chorro detendrá la máquina.






